瀝青道路因其耐磨、防滑、降噪等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于城市道路、高速公路等領(lǐng)域。鋪瀝青道路需要經(jīng)過(guò)一系列的工藝流程，確保道路的質(zhì)量和使用壽命。以下是宜昌鋪瀝青道路的基本工藝流程：

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1.清理基層：清除原有的水泥混凝土路面或?yàn)r青路面上的雜物，保證基層的清潔和平整。

　　2.修整排水設(shè)施：確保道路排水順暢，防止積水對(duì)瀝青路面造成損害。

　　3.材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備足夠的瀝青混合料、石料等原材料。

　　二、瀝青混合料攤鋪

　　1.攤鋪機(jī)就位：將攤鋪機(jī)放置在固定位置，調(diào)整攤鋪機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，確保攤鋪平整度。

　　2.攤鋪瀝青混合料：將瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)的料斗中，控制攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度，確保瀝青混合料均勻攤鋪在道路上。

　　3.熨平與壓實(shí)：利用熨平裝置對(duì)攤鋪好的瀝青混合料進(jìn)行熨平，并使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，確保瀝青路面密實(shí)度和平整度。

　　三、接縫處理

　　1.橫向接縫：在每天攤鋪結(jié)束后，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。下次攤鋪前，應(yīng)先將接縫處清理干凈，并涂刷適量瀝青粘合劑。

　　2.縱向接縫：在兩條攤鋪帶相接處，應(yīng)有一部分搭接，以便在碾壓時(shí)形成一致的厚度。搭接寬度應(yīng)前后一致，一般為10~15厘米。

　　四、碾壓

　　1.選擇合適的壓路機(jī)型號(hào)和噸位，初壓可采用6~8噸的壓路機(jī)，復(fù)壓可采用8~10噸的壓路機(jī)，終壓可采用10~12噸的壓路機(jī)。

　　2.初壓：攤鋪完成后，應(yīng)立即進(jìn)行初壓。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，避免出現(xiàn)推移和裂紋。初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。

　　3.復(fù)壓：初壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)壓。復(fù)壓時(shí)應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬，后輪要超過(guò)兩端的接縫處。

　　4.終壓：復(fù)壓完成后應(yīng)進(jìn)行終壓。終壓時(shí)可不開(kāi)啟振動(dòng)，以盡可能消除輪跡。碾壓完成后應(yīng)形成一層完整的瀝青薄膜，以確保路面的耐磨和防滑性能。

　　5.注意事項(xiàng)：碾壓時(shí)應(yīng)控制溫度和速度，避免出現(xiàn)裂紋和推移。碾壓時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查平整度和厚度等指標(biāo)，確保路面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。